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預應力混凝土樓板擠推成型機生產流程分析

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預應力混凝土樓板擠推成型機預應力混凝土樓板擠推成型機,簡稱‘樓板機’,是在水泥平臺上工作的,它利用預應力鋼筋作導向,利用推料板(即滑塊)往復運動將混凝土推入模道,擠壓成型,并施加外部振動表面壓光,使混凝土高度塑化達到整體密實,再通過固化養護后按用戶所需要長度切割成品。

樓板機在使用前應檢查:減速機內齒輪油是否加注,電機皮帶松緊,機器各部緊固螺栓是否緊固,用手轉動皮帶輪使連桿往復運動一次,看有無異?,F象。電器電源不低于380v,電源導線單線直徑不低于4mm2。

樓板機試機前的生產準備

1200系列樓板機1、操作平臺的要求:水泥平臺應堅固平整,表面不平度每2米范圍內誤差≤3mm,生產前將平臺清理干凈。

2、刷涂隔離劑:將隔離劑稀釋到規定濃度,均勻涂刷在平臺上,新平臺使用前最好涂刷2遍,加強初始隔離效果。

3、鋼筋張拉:隔離劑干燥后在平臺兩端離拉筋板200-400mm的位置上各安裝一條撐絲板,將鋼筋按照順序放好,先將鋼筋一端穿過撐絲板的孔和拉筋板上的孔,穿出板100mm左右穿上一個卡扣,并用小錘敲緊,鋼筋的另一端用手握緊,將鋼筋在平臺上盡量拉直,按所需要長度剪斷,依次穿過撐絲板和拉筋板上的孔,穿上一個卡扣,拉筋板外伸出部分向上方彎曲60-70度,以防鋼筋抻拉欠抽脫。全部放筋結束后用張拉機依次將鋼筋按照要求拉力拉緊,并用卡扣卡死,張拉完畢后檢查有無交叉鋼筋,如有,需重新調整。 

4、壓絲板安放:在離平臺一端1.5米左右的地方,用隨機帶的撬把插入鋼筋底層,翻轉撬把將鋼筋撐起,將鋼絲板折開,把下部第一片放入鋼筋底部,鋼筋對應溝槽,板回撬把將鋼筋放回,抽出撬把重新插入其二層鋼筋,翻轉撬把依次將所有壓絲板放入相應的位置并將每根鋼筋放入槽內,緊好螺栓。注意;壓絲板安放時應按順序,不可錯頭或上下換序.

5、樓板機安裝:將機器拉至鋼筋上方,對正推料板上各槽,將機器緩慢落下,邊落邊從料倉中觀察鋼筋進入推料板槽的情況,確認無壓鋼筋現象后將機器全部落下,掛好分絲板,接通電源前,應檢查電源是否正常,電纜線是否符合機器要求,有條件時應測量機器空負荷電流。
開啟震動器,檢查振動器工作情況,振動器轉動方向應向機器前方,(減速機端為前方)

6、混凝土配料:石子粒徑5-12mm,要求粒徑均勻,外部形狀團狀為好,雜質含量少于3%。砂子用中砂,粒徑1.5-1.8mm,水洗中砂好,雜質含量少于3%,砂子必須過篩去除土塊、大塊。水泥用普通的325#-425#水泥,冬季用早強性好的水泥為佳?;炷翉姸葮颂栆话銥?50#-300#,即:50公斤水泥,100公斤砂子,150公斤石子,以2#鐵鍬為例,應用25-27鐵鍬石子,16-19鐵鍬沙子,水泥一袋,但以上比例變化很大,要根據現場原料調整,不可生搬硬套。

樓板機生產產品展示

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